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  • 超声波钢板测厚仪的几种常测材料的声速

    2016-11-03 超声波钢板测厚仪又名超声测厚仪,适合测量金属(如钢、铸铁、铝、铜等)、塑料、陶瓷、玻璃、玻璃纤维及其它任何超声波的良导体的厚度。测厚仪穿过涂层测厚度的原理钢中纵波声速具代表性的为5.900m/s,但是在漆层或类似涂层中声速一般低于2.500m/s。常规超声设备在测量带漆层金属的总厚度时将错误地以钢的声速测量涂层,这意味着涂层将显示至少2.35倍(两种声速的比值)其真实厚度的值。在涉及厚涂层和紧公差的情况下,由涂层引入的这种误差可以为总厚度测量的很大一部分。这个问题的解决方案是...
  • 钢板超声波测厚仪的实际工作过程简析

    2016-10-31 钢板超声波测厚仪在测量时只有出现耦合图标并稳定时,才是良好的测量。若被测体表面有大量耦合剂时,当探头离开被测体表面时,耦合剂会引起误测。因此测量结束时,应迅速将探头移开被测体表面。当探头表面为丙烯树脂,对粗糙表面的重划很敏感,因此在使用中应轻按;测粗糙表面时,尽量减少探头在工作表面的划动,在常温测量时,被测物表面不应超过60℃,否则探头不能再用。若探头磨损,测量会出现示值不稳,此时应更换探头。那么钢板超声波测厚仪的实际工作过程该如何呢?钢板超声波测厚仪的实际工作过程:首先由电...
  • 硅片甩干机厂家谈硅片清洗的常见蚀刻技术

    2016-10-27 硅片甩干机厂家分析刻蚀技术是在半导体工艺,按照掩模图形或设计要求对半导体衬底表面或表面覆盖薄膜进行选择性腐蚀或剥离的技术。刻蚀技术不仅是半导体器件和集成电路的基本制造工艺,而且还应用于薄膜电路、印刷电路和其他微细图形的加工。刻蚀还可分为湿法刻蚀和干法刻蚀。干法刻蚀是用等离子体进行薄膜刻蚀的技术。它是硅片表面物理和化学两种过程平衡的结果。在半导体刻蚀工艺中,存在着两个:离子铣是一种纯物理刻蚀,可以做到各向异性刻蚀,但不能进行选择性刻蚀;而湿法刻蚀如前面所述则恰恰相反。人们对这两...
  • 湿法针孔检漏仪的气样湿度的调试

    2016-10-21 内外气样温度的一致,是保证湿法针孔检漏仪正常工作的关键条件,二个气样差1℃,Δ﹪RH亦要差5﹪,所以调试气样温度要十分细致。⒈湿法针孔检漏仪调试前的准备工作:(1)准备标准水银温度计,0-50℃,刻度0.1℃。由于该温度计允许误差为±0.2℃,相互误差zui大可能达0.4℃,所以事先在40℃左右温水中,要搅拌,不可碰容器外壁,标定相互误差,以中间一支作标准,每支贴上修正误差。(2)湿法针孔检漏仪电源送上,传感器未接上时,五档显示均为0.0±0.1,...
  • 超声波钢板测厚仪的测厚作业指导说明

    2016-10-19 一、超声波钢板测厚仪测量厚度时必须具备以下条件1.有一台合格的测量准确的状态良好的超声波钢板测厚仪。2.仪器的探头使用温度在适合的温度范围之内,一般标准探头为10℃-60℃之内,不同仪器略有不同,高温探头按具体要求而定。3.所测材料的厚度范围在超声波钢板测厚仪的测量范围之内。二、超声波钢板测厚仪测量应作的准备1.被测物需提前确定测厚点;2.被测物必须堆放有序牢靠,便于测厚。三、参加作业人员的资格和要求1.参加作业的人员必须是对所使用的仪器熟悉的,明白操作要点及操作注意事项的人...
  • 硅片甩干机厂家分析国内清洗设备现状

    2016-10-11 1.硅片甩干机厂家谈清洗设备简介半导体清洗技术是一个新兴行业。由于半导体的加工性能与其它塑料有所区别,物理法造粒比较困难,所以一般厂家都直接使用。这就决定了半导体清洗技术的回收再生技术的主要工序就是清洗。经过多年的摸索阶段,半导体清洗设备由简单到复杂,越做越好,已经形成了很成熟的产品系列。2、国内清洗设备现状因为起步较晚,在半导体清洗设备方面比欧美地区还相对落后。现在使用的清洗设备基本上都是简化了工序,做工和用料也比较粗糙。这种设备造价低廉,也能做出很好的产品,更适合中国的国...
  • 超声波钢板测厚仪脉冲反射法的原理分析

    2016-10-08 超声波钢板测厚仪的内部电路均采用数字电子技术,外部采用金属机壳,具有体积小、功耗低、穿透力强、抗摔打、抗振动、示值稳定、检测精度高、可存储测量值、带公英制转换、可连接微机、打印机等特点,是您在实际应用中的仪器。超声波钢板测厚仪是全汉显中文菜单,大屏幕液晶显示,宽测量范围,高测量精度,具有存储、通讯及打印等功能。超声波钢板测厚仪具有使用简单,功能齐全,体积小巧,可靠性高等特点。超声波钢板测厚仪是一种可信赖的精密测量工具,将探头放到被测材料的上面,就可读出被测材料的厚度,或是沿被...
  • 便携式镀层测厚仪测量螺纹厚度

    2016-09-29 为了降低螺纹紧固件因电镀层厚度造成的螺纹装配中产生干涉的风险,电镀层厚度不能超过1/4螺纹基本偏差。镀前尺寸的检查是一项很重要的工作,它关系到镀后尺寸是否能满足要求的关键,所以应该应用相应的便携式镀层测厚仪检验规来检查镀前螺纹尺寸,镀前尺寸检查合格后,方可进行电镀工序生产。螺纹紧固件局部厚度测量的部位按标准的头部顶面或扳拧面为测量表面进行,测量方法可用破坏性或非破坏性镀层标准规定的方法进行。破坏性测量方法包括直接测定法、点滴法、计时液流法、阴极溶解库仑法和显微镜法等;非破坏性...
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