超声波钢板测厚仪的磁感应测量原理

　　超声波钢板测厚仪是一种根据声波来测量物体厚度的仪器，它是利用声波发射，当声波碰到特体时返射回探头，然后再计算时其时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。
 

　　超声波钢板测厚仪利用磁铁测头与导磁的钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系可测量覆层的厚度，这个距离就是覆层的厚度，所以只要覆层与基材的导磁率之差足够大，就可以进行测量。鉴于大多数工业品采用结构钢和热轧冷轧钢板冲压成形，测量仪基本结构是磁钢，拉簧，标尺及自停机构。当磁钢与被测物吸合后，有一个弹簧在其后逐渐拉长，拉力逐渐增大，当拉力钢大于吸力磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。一般来讲，依不同的型号又不同的量程与适应场合。在一个约350o角度内可用刻度表示0～100μm；0～1000μm；0～5mm等的覆层厚度，精度可达5%以上，能满足工业应用的一般要求。这种仪器的特点是操作简单、强固耐用、不用电源和测量前的校准，价格也较低，很适合车间作现场质量控制。
 

　　超声波钢板测厚仪磁感应原理是利用测头经过非铁磁覆层而流入铁基材的磁通大小来测定覆层厚度的，覆层愈厚，磁通愈小。由于是电子仪器，校准容易，可以实多种功能，扩大量程，提高精度，由于测试条件可降低许多，故比磁吸力式应用领域更广。当软铁芯上绕着线圈的测头放在被测物上后，仪器自动输出测试电流，磁通的大小影响到感应电动势的大小，仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。早期的产品用表头指示，精度和重复性都不好，后来发展了数字显示式，电路设计也日趋完善。
 

 

 

　　对超声波钢板测厚仪进行定期的维护保养可以确保设备的正常运行和准确测量。以下是一些常见的维护保养方法：
 

　　- 定期清洁外部表面，特别是探头和传感器部分。使用干净的软布擦拭，避免使用化学溶剂或刮擦工具，以免损坏设备表面。
 

　　- 确保测量时被测物表面也保持清洁，避免杂质影响测量准确性。
 

　　- 定期进行校准检查，包括零点校准和速度校准，以确保测量结果准确。
 

　　- 检查设备各部件是否正常，如探头、电缆、显示屏等，发现异常及时处理或更换。
 

　　- 注意保护探头部分，避免碰撞或摔落，以免损坏探头。
 

　　- 在测量过程中，确保探头与被测物表面垂直接触，并保持稳定，避免造成探头损坏或测量误差。
 

　　- 避免长时间处于潮湿环境中，尽量保持干燥。
 

　　- 如果设备受潮，及时进行干燥处理，避免影响设备的正常使用。
 

　　- 根据设备说明书或厂家建议，定期进行维护保养，如更换耗材、润滑部件等。
 

　　- 定期对设备进行功能测试，确保各项功能正常。
 

　　- 将存放在干燥通风的地方，避免受潮或受损。
 

　　- 长期不使用时，最好将设备放置在专用的包装盒或箱子中，避免灰尘和其他杂物进入设备。
 

　　通过以上的维护保养方法，可以延长超声波钢板测厚仪的使用寿命，确保测量结果的准确性和可靠性。如果遇到设备故障或异常情况，应及时联系厂家或专业维修人员进行处理。