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几条建议帮助您更好的操作超声波钢板测厚仪

 发布时间:2016-10-13 点击量:571
   1、当用一种材料校正了超声波钢板测厚仪后,又去测试另一种材料时,将发生错误的结果,应注意选择正确的声速。
  2、探头表面为丙烯树脂,长期使用会使粗糙度增高,导致灵敏度下降,用户在可以确定为此原因造成误差的情况下,可用砂纸或油石少量打磨探头表面使其平滑并保证平行度。如仍不稳定,则需更换探头。
  3、测量圆柱型材料,如管子、油桶等,选择探头轴线与被测材料轴线相交时为zui理想情况。简单地说,将探头与被测材料耦合,然后围绕被测物轴线转动探头或者垂直于被测物轴线平行移动探头,使探头延迟块的中线与被测物接触,选择稳定的读数,作为材料的准确厚度。对于不同直径的被测物选用不同的延迟块对测量会有帮助的。可以在被测物表面蒙上一块细砂纸,然后前后移动探头,会很容易就把在探头延迟块前端磨出圆弧。
  4、被测材料的另一表面必须与被测面平行或同轴,否则将引起测量误差或根本无读数显示。
  5、材料的厚度与超声波传播速度均受温度的影响,若对测量精度要求较高时,可采用试块对比法,即用相同材料的试块在相同温度条件进行测量,并求得温度补偿系数,用此系数修正被测工件的实测值。
  6、对于一些如纤维、多孔、粗粒子材料,它们会造成超声波的大量散射和能量衰减,以致出现反常的读数甚至无读数(通常反常的读数小于实际厚度),在这种情况下,则说明该材料不适于用此测厚仪测试。
  7、超声波钢板测厚仪对不同材料在不同条件下进行测量,校准试块的材料越接近于被测材料,测量就越。理想的参考试块将是一组被测材料的不同厚度的试块,试块能提供仪器补偿校正因素(如材料的微观结构、热处理条件、粒子方向、表面粗糙等)。为了满足zui大精度测量的要求,一套参考试块将是很重要的。
  8、使用任何超声波钢板测厚仪,当被测材料的厚度降到探头使用下限以下时,将导致测量误差,必要时,zui小极限厚度可用试块比较法测得。当测量超薄材料时,有时会发生一种称为“双重折射”的错误结果,它的结果为显示读数是实际厚度的二倍,另一种错误结果被称为“脉冲包络、循环跳跃”,它的结果是测得值大于实际厚度,为防止这类误差,测临界薄材时应重复测量核对。
  9、被测材料另一表面的锈斑凹坑等将引起读数无规则地变化,在极端情况下甚至无读数,很小的锈点有时是很难发现的。当发现凹坑或感到怀疑时,这个区域的测量就得十分小心,可选择探头不同角度的定位来作多次测试。

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