超声波滤芯清洗机是利用超声波空化效应,对各种滤芯(如陶瓷、PP棉、活性炭等)进行深度清洁的设备,能有效去除微孔内的堵塞物,恢复过滤性能,延长使用寿命。
它通过超声波发生器产生高频振荡信号,经换能器转换为机械振动在清洗液中传播,形成数以万计的微小气泡。这些气泡在正压区迅速闭合,产生瞬间高压(可达上千个大气压)和高温,冲击滤芯表面及细孔内的污垢,使其剥落分散,从而达到深度清洁的效果。
超声波滤芯清洗机的核心机制是空化效应。当超声波发生器产生高频振荡信号(通常20-80kHz)时,信号通过换能器转换为高频机械振动,并传播至清洗液中。液体分子在交替压缩与稀疏区域形成无数微小气泡(空化核),这些气泡在稀疏区域迅速膨胀,随后在正压区闭合,产生局部高温(可达5000℃)与高压(可达1000atm),并伴随冲击波与微射流。这些恶劣物理条件可瞬间剥离滤芯表面及微孔内的顽固污垢,包括油泥、金属颗粒、胶体及生物膜,同时避免机械摩擦对滤芯材质的损伤。
主要特点与优势
有效清洁:能深入滤芯的微孔和盲孔,清除顽固杂质,清洗效果优于传统手工方法。
节省成本:单次清洗周期通常只需5-30分钟,能明显降低滤芯更换频率和备件库存压力。
适用性广:适用于PP棉、活性炭、陶瓷、中空纤维等多种材质的滤芯清洗。
环保节能:功率密度较低,可搭配水基清洗剂,减少化学溶剂使用。
安全操作:
严禁空载状态下开机,开机前必须按使用说明的液位将清洗液倒入清洗槽内。
被清洗物不得和槽底接触,建议将工件放入篮筐中清洗。
清洗机运转时,不要将手伸入水箱,避免皮肤刺激。