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导致涂层测厚仪出现测量误差的几大原因

 更新时间:2020-12-11 点击量:1595
   涂层测厚仪采用新磁感技术,也就是霍尔效应,通过研究霍尔电压与工作电流的关系,测量电磁铁磁场、磁导率、研究霍尔电压与磁场的关系。这个磁场是就变成规则的。该原理运用在涂层测厚仪上面就无需再调测试片了。特别是测量圆弧的或凹面的产品时使用就更为简单和方便了。
  涂层测厚仪采用电磁感应法测量涂层的厚度。位于部件表面的探头产生一个闭合的磁回路,随着探头与铁磁性材料间的距离的改变,该磁回路将不同程度的改变,引起磁阻及探头线圈电感的变化。利用这一原理可以准确地测量探头与铁磁性材料间的距离,即涂层厚度。
  涂层测厚仪长期不用要定期充电放电以防电池锁死,对于一些小工件或特别覆盖层薄的工件建议用连续测量方式。
  导致涂层测厚仪测量误差的几大原因:
  1.测厚仪被测材料结构不同,形状不同。在不同结构的工件上,磁场分布会随着结构、形状不同而不同,会产生测量误差。
  2.被测材料自身含磁。有些材料在加工过程中或一定工艺要求,使被测材料内有剩余磁场。由于其分布不均,所以导致的测量误差也不一致,会出现在同一工件上某些部位的测量值突然变大或变小。
  3.同一材料的不同部位,也可能产生磁场的变化,如材料的边缘与中间区域,其磁场分布不一样,会产生测量误差。
  4.被测材料的性质不同,其磁通量就会不同,这也是产生误差原因之一。
  5.材料的大小、厚度不同,也可以导致测量误差。
  6.被测材料表面不够光滑,也是产生误差的原因。

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